鼓風機負荷試車是對鼓風機安裝質(zhì)量的最后檢驗，所以負荷試車必須慎重，并要注意安全，試車內(nèi)容如下：

一、試車準備與起動

鼓風機負荷試車時間為8小時。試車所有介質(zhì)為空氣，如技術文件有特殊規(guī)定時，可按有關規(guī)定辦理。試車前應進行充分的準備，認真檢查處理空負荷試車中存在的問題。

二、加負荷步驟，現(xiàn)以HDSR175A型羅茨鼓風機為例，說明負荷試車步驟。

1)起動后空負荷運行10?30分鐘無問題后，即可開始加負荷試車，試車時，緩慢關閉鼓風機出口閥門，使壓力逐漸上升；

2)應緩慢均勻增加負荷，每隔10分鐘增加1米水柱為宜；HDFj11.com

3)加壓時，要隨時注意壓力表指針變化情況，不允許起過設計壓力。

三、負荷運行中的檢測項目與無負荷試運檢測項目相同。并每隔30分鐘作一次操作記錄。

四、負荷試運后的檢査負荷試運結(jié)束后，應對鼓風機組作一次全面的檢查，具體內(nèi)容如下：

1)在溫度未降低的情況下停機，并立即校核機組在熱狀態(tài)下聯(lián)軸器的同心度；

2)拆開軸承箱檢查軸承的工作情況及軸瓦的摩擦痕跡.有無裂紋和擦傷,復測軸瓦間隙，檢查軸頸是否有劃痕；

3)拆開鼓風機進、出口管路，用塞尺檢查機殼內(nèi)部備零件徑向和軸向間隙；

4)檢查氣封片有無碰擦，機械密封動、靜環(huán)有無劃痕；

5)減速器在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，也應拆卸檢査；

6)拆卸齒輪箱，檢査齒輪上的銷釘及螺母有無松動，齒輪嚙合是否良好；

7)檢杏附屬裝置如消聲器、除塵器、安全閥等，有無損壞和其它缺陷。

8)發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應緊急停車：

電動機、減速器及鼓風機內(nèi)部有異常的摩擦聲和碰撞時；鼓風機體強烈振動時；

油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故癉，使?jié)櫥蛪毫ο陆抵?.6公斤/厘米^2,或潤滑油突然中斷時;

軸承溫度上升超過規(guī)定，或軸承冒煙時；

冷卻水中斷或水壓低于1公斤/厘米^2時;電動機發(fā)生火花、冒煙或軸承溫度高于規(guī)定時，或電流突然升高時；機組某一零件有危險情況，或主要管道破裂時。

9)羅茨鼓風機試運時，軸承的最大徑向振幅及工藝聯(lián)鎖參數(shù)的控制指標等，不準超過有關技術文件的規(guī)定。

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